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承德天成印刷科技股份有限公司车间内，一张张绿色印刷版材顺利下线。（李国强 摄）
一卷铝板，因纳米技术而身价倍增；一堆尾矿，因绿色工艺而变废为宝。在河北承德，这些看似不可思议的“魔法”，代表的是京津冀协同创新结出的累累硕果。作为国家可持续发展议程创新示范区，承德近年来主动融入京津冀产业链与创新链，通过承接疏解、平台搭建与产学研融合，让“沉睡”的资源转化为发展动能，协同创新正在解锁资源型城市绿色转型的无限可能。
“纳米涂层”别有洞天
一卷卷银白色的铝板经过自动化生产线的“洗礼”，从机器尾端“吐”出一张张光滑如镜的印刷版材……“这就是我们用了纳米‘黑科技’的版材。”在承德天成印刷科技股份有限公司，生产车间主任杨宗国介绍，这条纳米绿色印刷版材生产线填补了纳米材料绿色印刷的国际空白，是世界首条免砂目纳米绿色印刷版材生产线。
杨宗国说：“通俗来讲，印刷版材就相当于老相机里的底片，大家在用印刷机的时候要用电脑把我们想印刷的图文信息复制到印刷版材上，才能再上机印刷，就相当于相机把人像呈现在底片上才能洗出来照片。”目前，京津冀地区很多报纸、图书印刷企业都采用了该公司生产的版材。
“创新的‘种子’是借着京津冀协同发展的东风，从北京吹过来的。”公司总经理梁彦民说，作为华北地区最大的印刷版材生产基地之一，天成印刷一直想要在核心技术上进行创新。恰逢其时，中国科学院化学研究所通过对纳米材料的创新研究，开发出了变革性的绿色印刷制造技术，能从根本上解决感光废液、电解废液排放等严重污染问题。一个是有产业基础和转化需求的地方企业，一个是有前沿技术和成果的顶尖科研院所，在京津冀协同发展国家战略的宏大背景下，两者一拍即合。
中国科学院化学所绿色印刷实验室主任、国内纳米材料领域的权威专家宋延林教授亲自主持技术开发。一支高水平的科研团队就这样扎根承德，他们围绕纳米粒子制备、稳定分散控制、涂层材料配方等关键技术展开攻关，取得了一系列成果。
“与之前相比，产品日产量提高15%，生产效率提高20%，运行成本降低12%，版材一级品率达92%以上。”梁彦民说，依托中国科学院的科研力量，立足这种“京津研发、承德转化”的模式，公司成立了“承德市绿色印刷工程技术研究中心”，让天成印刷从传统的制造商，一步步蜕变为拥有核心技术的创新型企业。
尾矿砂石变废为宝
砂石骨料，被视为混凝土的“骨架”。每年，承德市可稳定向北京供应绿色砂石骨料约6000万吨。这些砂石骨料，并非天然砂石，而是尾矿经破碎、筛分后成为符合建筑标准的高品质砂石骨料。截至2025年底，承德已建成6个“北京市建筑砂石绿色基地”，成为京津冀绿色砂石供应链的核心支撑力量。
走进这些绿色基地，看不到传统矿山的粉尘漫天、污水横流，取而代之的是整洁有序的生产车间、轰鸣运转的环保设备，一幅“绿色生产、循环利用”的生动图景徐徐展开。这些曾经的“工业废料”，如今在技术赋能下成为兼具生态价值与经济价值的宝贵资源，其性能完全符合建筑砂石标准，且生产成本低廉，具备极强的市场竞争力。
在承德宝通矿业绿色基地现场，这份“绿色变革”尤为直观。沿着整洁的柏油道路走进生产区，大型破碎设备、筛分机组有序运转，听不到刺耳的噪音，看不到飞扬的粉尘。
“我们给每一台破碎设备都加装了密闭罩和脉冲袋式除尘器，车间顶部的喷淋系统24小时不间断作业，粉尘排放浓度远低于国家标准。”基地生产负责人介绍，在污水处理区，生产废水经沉淀、过滤、循环利用系统处理后，全部用于设备冷却和喷淋降尘，实现“零排放”。如今，接到订单后，生产基地24小时内即可完成尾矿筛选、破碎加工、成品装车直达北京，再由新能源重卡接驳至施工现场。
产业协作多点开花
资源赋能、协同联动、绿色转型……“十四五”时期，承德与京津产业协作深度融合，特色装备制造、绿色食品与生物医药、大数据等产业不断延伸链条、优化升级，形成多元支撑、协同并进的产业体系。国家可持续发展议程创新示范区建设活跃度稳居全国前列，承德协同创新中心揭牌落地，省级以上创新平台达到183家。着力用好“京津研发、承德转化”模式，吸纳京津技术合同成交额达到328亿元。
今年是“十五五”开局之年，承德将以产业协作和协同创新为主抓手，紧密与京津对接产业图景，深化与产业链对接、产业项目承接，加快推进科技创新。当地坚持市场机制和政府引导相结合、项目和政策两手抓，以深化央企京企合作为重点，围绕文旅康养、清洁能源、钒钛新材料等主导产业和县域特色产业集群，引进一批延链补链强链项目。同时，借助京津人才、科技等优质要素资源，加强高校院所、科研机构合作，实施科技型企业提质增量三年计划，落实研发费用加计扣除政策，推动一批企业组建创新联合体，加强重点产业链协同攻关，进一步吸引京津科技成果孵化转化、产业化。（李如意）
